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合金锯片行业信息（第十一期）发表日期：2014/11/5 17:14:00 来源：中国锯片联合网
一、 合金圆锯片焊接裂纹及其它因素不可忽略
合金圆锯片在焊接时对质量影响最大的是裂纹。导致产生裂纹的因素有以下几种：不恰当的焊接工艺，焊工的技术及焊接的材料。按照裂纹发生的时间可分为冷裂纹与热裂纹两种，这些裂纹可以垂直或平行于焊缝，横向裂纹垂直于焊缝轴线，是由纵向收缩应力作用所引起的。纵向裂纹常发生于高低端接触及高的冷却速度条件下产生，通过预热或回火可减少这些现状发生。 1、 热裂纹：又称结晶裂纹，当焊缝金属凝固时杂质元素的低熔点相薄膜在应力作用下产生热裂纹，硫和磷是最容最易形成低熔点相的元素，它的作用也会因含碳量增加而提高热裂纹。热裂纹形态可分为纵向、横向及弧坑形状。热裂纹可通过以下方法解决：①、通过预热降低收缩应力；②、保证基体干净无污染，增加焊接面积，减少基体与合金接合间隙；③、调节焊接电流改善焊接温度；④、焊丝与基体元素吻合、合金含碳量少、焊接面积均匀；⑤、不允许突然降温，采用隔齿焊接或返回移动焊接。 2、 冷裂纹：冷裂纹形成通常在马氏体转变温度区间约200°—300°以下产生，有时几个小时后乃至几天后出现，其微观特征是穿晶断裂、继续伸延。造成冷裂纹的主要因素如下：钢种的淬硬倾向或冲齿产生应力回火不彻底，焊接面不平，助焊剂或焊丝流动性差，基体与合金晶体，焊接力不均匀，焊接工艺欠妥，过快冷却，热应力过大不均匀，基体与合金温度不同步等。避免冷裂纹的最好方法是：①、选用低温焊丝，增加焊接截面；②降低焊接间隙；③、预热或及时放回烘箱回火，减缓冷却时间；④、改变焊齿工艺采用隔齿焊接，选用含氢焊丝。 3、 虚焊或熔合未透：导致虚焊的原因很多，基体氧化物未修干净，不平整，含油或灰尘污染，助焊剂未全方位接触，焊丝没有完全到位，助焊剂燃烧后碳化物杂质过大，焊接温度过低，电阻焊易产生电弧击伤，焊接材料粘结力差，焊料过少都有可能产生虚焊，只要加强工艺都完全可以控制。 4、 修齿深度与角度：目前大多数企业对基体修齿的深度及角度不那么重视，基本上采用人工手动修齿，手动修齿设备对深度及角度无法很好地控制，故造成合金及砂轮的大量浪费，同时也影响到磨齿精度。建议采用自动修齿机，以确保基体修齿的深度及角度，节约大量合金及砂轮损耗。 二、 关于砂带抛光设备工艺体会 目前生产低质量合金圆锯片，基体采用砂带加工，无疑速度快、效率高、弹性磨削好，给本产品带来高效益，也解决了基体凹凸不平，可彻底去掉氧化物。当前国内采用干抛与湿抛两种设备，干抛污染大，湿抛环境得到保护，但两种设备同时存在一个缺点：由于吸盘采用永磁式，当砂带与工件表面摩擦时产生大量铁粉与砂轮粉，工件正处于充磁状态，磨去氧化物铁粉仍紧贴在基体或齿尖上，就不得不增加另一工艺去除杂质，加大了成本。当前星华公司生产的双面抛光加工中心可克服以上缺点，该机原理是采用双边动力与砂带双边采用反动力驱动，双边同时磨削、自动清洗，效率高，是当前效率4倍，可大量降低成本及人员操作强度。 三、 全球经济危机对锯业影响看法 受全球经济影响今年第三季度起全国锯业行业存在不同程度影响，或许会影响更长时间。当前可能会有部分企业洗牌，企业何去何从给我们一个相当大的难题。反之湖北黑旋风，常熟琴工基体量增大，订货时间延迟一个月交货，湖北黑旋风仍在山东扩大生产，证实锯业内需仍有生存空间。几十年来我国钢铁、电子、皮革、制衣、铝型材、家具、汽车制造、食品、纸业、有机材料、破碎等自动生产线，上述流水线仍大量需求进口刀具配套，我们锯业完全可以在现有设备基础上稍加改造就能全方位生产这类产品，而且利润空间大，市场宽。如钢铁厂锯片技术含量并不太高，只是直径大生产规格在∮600—∮2200mm，但价格在数千元至两万元一片，钢铁行业分条刀仍依靠台湾日本进口。企业可发展电镀法、沉积法或PDC刀具提高产品质量，提高耐磨度，加强竞争力，调整产品结构，生产高、中、低档或同行业园刀开发，发展自动化或无人化降低生产成本，调整内部人员结构，用最少人力获取最大效益。锯业行业仍有很大空间，我们将全力以赴共同发展。 四、 丹阳锯业展会星华设备反映强烈 上月下旬星华公司展出的各类锯片设备及各类加工中心，得到锯片生产企业的高度评价，一致认为可降低生产人员50%、提高产品质量、降低生产成本、加强产品竞争、价格合理，本次展会成交量惊人。
关键词：合金锯片行业
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